一、核心检测气体类型及技术原理
1. 可燃性气体监测
甲烷、乙烷、丙烷等烷烃类气体，以及氢气、乙炔等炔烃类气体，是工业生产中常见的爆炸风
险源。复合型检测仪通过催化燃烧传感器或红外吸收原理实现精准监测。例如，催化燃烧传感器利用可燃气体在催化剂表面氧化放热的特性，将浓度信号转化为电信号输出；红外传感器则通过特定波长光吸收强度与气体浓度的线性关系进行定量分析。这类检测技术量程通常覆盖0-100%LEL（爆炸下限），部分高端设备可扩展至0-100%VOL（体积分数）。
2. 有毒有害气体监测
一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等剧毒气体是工业事故的主要诱因。电化学传感器因其高灵敏度、低功耗特性成为主流检测方案。以一氧化碳检测为例，其工作原理基于气体在电极表面发生氧化还原反应产生的电流信号，通过算法补偿温度、湿度干扰，实现0-1000ppm量程的精确测量。对于氯气、氨气等腐蚀性气体，则需采用抗中毒设计的电化学传感器或专用检测模块。
3. 惰性气体与氧气监测
氧气浓度异常（富氧或缺氧）是密闭空间作业的主要安全隐患。氧传感器采用电化学或磁氧分析技术，通过测量气体中氧分压或磁化率变化，实现0-25%VOL的宽量程检测。部分高端设备集成压力补偿功能，可在海拔5000米以下环境保持±1%FS的精度。对于六氟化硫等特殊惰性气体，需采用专用红外吸收传感器，检测限可达0.1ppm级。
4. 挥发性有机物监测
苯、甲苯、甲醛等VOCs是室内空气污染的主要来源。PID光离子化传感器通过10.6eV紫外灯将有机物分子电离，产生的离子流强度与气体浓度呈正比。该技术对大多数VOCs的检测限可达0.1ppm，响应时间小于10秒。针对特定有机物，如苯系物检测，可配置专用PID灯管（11.7eV）以提高选择性。
二、典型应用场景与技术方案
1. 石油化工行业
在炼油装置区，需同时监测甲烷（LEL）、硫化氢（0-100ppm）、一氧化碳（0-500ppm）及氧气浓度。典型配置方案为：催化燃烧传感器+电化学传感器+磁氧分析模块，防护等级达到IP67，支持本安型Ex ib IIC T4 Gb认证。
2. 矿山安全监测
针对煤矿井下环境，重点检测甲烷（0-100%LEL）、一氧化碳（0-2000ppm）、氧气（0-25%VOL）及二氧化氮（0-20ppm）。采用红外+电化学+磁氧复合传感器，配备跌落报警、超温保护等功能，工作温度范围扩展至-30℃~+60℃。
3. 消防应急救援
在火灾现场，需快速识别一氧化碳（0-1000ppm）、硫化氢（0-50ppm）、氧气（0-25%VOL）及可燃气体（0-100%LEL）。便携式设备采用泵吸式采样，配备无线传输模块，可实时将数据回传至指挥中心。部分型号集成热成像功能，实现气体浓度与温度场的双重可视化。
4. 环保监测领域
针对工业废气排放，需检测二氧化硫（0-2000ppm）、氮氧化物（0-500ppm）、挥发性有机物（0-1000ppm）及氧气浓度。固定式监测站采用开放光程红外+紫外差分吸收光谱技术，检测精度达ppb级，支持HJ/T 76-2017等环保标准。
三、技术发展趋势
随着传感器微型化与AI算法的进步，新一代复合型检测仪呈现三大趋势：1）多参数融合检测，单台设备可扩展至18种气体；2）智能化诊断，通过机器学习建立气体浓度与设备状态的关联模型；3）无线组网，支持LoRa、NB-IoT等低功耗广域网协议，实现区域级气体云监测。这些技术突破将进一步拓展其在智慧城市、地下管廊等新兴领域的应用。
188-5317-8085